干法制粒是通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮、成型、破碎、造粒的一種制粒工藝，它是繼傳統的濕法混合制粒和沸騰制粒之后發展起來的一種制粒方式。干法制粒機多用于藥品生產過程中，在食品加工中的應用很少。
    1、簡化操作
    干法制粒在制劑原料中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合干燥等，整個過程都在程序的控制下，操作簡單，工序簡潔，大大減少了人力、物力資源，生產效率高，生產成本低，生產周期短，自動化生產的程度高。
    2、環保
    干法制粒機直接將粉體原料制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需或少用中間體和添加劑，整個生產過程封閉操作，安裝環境潔凈度高，所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，完全符合藥品生產的GMP要求。
    3、提高了產品質量
    干法制粒機造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，有效改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒等無法作業的物料。而且加工時物料不需要經過濕和熱的過程，對一些受濕、熱影響而不穩定的品種更加適宜，有利于產品穩定性和經濟性，從而大大提高藥品質量。
    4、減少粉料和能源浪費，大大降低了生產成本
    干法制粒不需要加入溶劑(黏合劑)，比濕法制粒少了制軟材、干燥、整粒等工序，不僅僅縮短了工藝路線和生產周期，節約了成本，而且因不需要烘干，減少了生產設備，更可以節約能源。 

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